混流泵它本身就属于是一种“拉出”式结构泵。一般来说混流泵它装有精密加工的泵轴以及稀油润滑的轴承，混流泵厂家，然后在填料函盖中还有防护轴套，我们可以通过恒位油杯来控制轴承箱的油位。混流泵泵体的支脚是可以承受来自管路的任何载荷的，并且它还可以直接将这个荷载给传递给基础，这样的话，转子就不会因为泵承受过大的负荷而产生弯曲，从而保证它的基本的使用寿命。由于混流泵具有较大的过流面积，所以它在很大的程度上减少了阻塞，同时泵的旋转方向为顺时针方向。为了能够有效的防止液位的服饰，所以泵采用的是耐腐蚀材质制作而成，具有较强的耐腐蚀性能。

使用与保养：

1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，混流泵型号，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，High温度不得超过80℃。

3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

6）检查进水管路有无漏气现象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，混流泵，应停车排除。

8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。

12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

混流泵，且效率区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。该泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在大流量点全开起动，这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，卧式混流泵，允许安装得舶水位高些，使用管理及维修都比较方便；对于大型泵来说，可以减少开挖深度，减少泵站投资，而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。

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