525LC烟气脱硫循环泵结构特点脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵 （1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的率。这是始终保持泵运行的简便和有效的办法。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。

（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。

不管什么材质的脱硫泵均为造价不菲的重要输送动力设备，其正

常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，如何来维护或是延长脱硫

泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。

 脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般为250～350

。叶轮可按普通离心泵设计分为闭式叶轮和开式叶轮。用量比较大

的火力发电厂对脱硫泵的汽蚀和效率要求较高，一般采用后叶片，

降低密封腔的压力，减少磨损。

 可调轴承座可调节脱硫泵的轴向位置，脱硫泵，可调节因磨损而增大的间

隙，减少间隙泄漏，保证脱硫泵的效运行。脱硫泵轴封具有填料

密封、机械密封和辅助叶轮密封等多种形式，一般选用容器式机械

密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性高。脱硫泵轴承根据不

同的负载（泵的大小），具有不同的形式。轻负荷泵壳采用对角接

触球轴承+圆柱滚子轴承，耐磨脱硫泵，重负荷泵采用锥形滚子轴承+圆柱滚子轴

承，脱硫泵的润滑采用薄油浴润滑。

LC系列脱硫泵优点

1)泵为全金属结构，脱硫泵修复，泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A，耐腐蚀、耐磨蚀性能优越，使用寿命长。

2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线，维护方便。

3)一般采用单端面集装式机械密封，便于拆装。叶轮设计有平衡孔，可避免大的颗粒接触机械密封。

4)轴向可调节结构设计，使叶轮方便调节，保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙，从而保持泵的率。

5)泵轴为大直径、短轴头，可以减小轴在工作中的挠曲，从而延长密封使用寿命。

6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置，解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。

7)采用稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可充分保证良好润滑；采用的迷宫式防尘盘，可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

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